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“防爆标志:ex ib iic t4 gb”究竟是个什么样的级别?能够用在什么样的场所?
发表于:2022年07月22日
标志内容 | 符号 | 含义 |
防爆声明 | ex | 符合某种防爆标准,如我国的国家标准 |
防爆方式 | ib | 采用ib级本质安全防爆方法 |
气体类别 | iic | 被允许涉及iic类爆炸性气体 |
温度组别 | t4 | 仪表表面温度不超过135℃ |
设备保护等级 | gb | 具有“高”的保护级别 |
通过上面的表格,我们基本明白了防爆标志符号代表的意义和级别,但因为缺少横向比较,我们不能得知这些防爆级别究竟是高是低,也不清楚这种防爆级别的仪器适用于哪种生产场所,我们还需要进一步加深对防爆标志的认知。
①采用新型集成电路元件等组成仪表电路,在较低的工作电压和较小的工作电流下工作;
②用安全栅把危险场所和非危险场所的电路分隔开,限制由非危险场所传递到危险场所去的能量;
③仪表的连接导线不得形成过大的分布电感和分布电容,以减少电路中的储能。本质安全型仪表的防爆性能,不是采用通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的,而是由电路本身实现的,因而是本质安全的。它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸气混合物,并可以在通电的情况下进行维修和调整。但是,它不能单独使用,必须和本安关联设备(安全栅)、外部配线一起组成本安电路,才能发挥防爆功能。
本安型仪表有ia、ib两种:
①ia等级,在正常工作状态下,以及电路中存在一个故障或两个故障时,均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中,工作电流被限制在 100ma 以下。
②ib等级,在正常工作状态下,以及电路中存在一个故障时,不能点烯爆炸性气体混合物。在ib电路中,工作电流被限制在150ma 以下。本质安全型电气设备结构简单、体积小、重量轻、制造和维护方便,具有可靠的安全性,能直接应用在最危险的0区场所。因此,此类电器设备被广泛地应用在石油、化工等大型工程上,并逐渐地替代笨重的隔爆型结构 。
k-600泵吸式气体检测仪的防爆认证
与本安型防爆相对应的还有一种防爆类型:隔爆型(exd)
隔爆又称耐压防爆,它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内,该外壳特别牢固,能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。这就是说,隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的,但不会传到壳体外面来,因此这种仪表的各部件的接合面,如仪表盖的螺纹圈数,螺纹精度,零点,量程调整螺钉和表壳之间,变送器的检测部件和转换部件之间的间隙,以及导线口等,都有严格的防爆要求。隔爆型仪表除了较笨重外,其他比较简单,不需要如安全栅之类的关联设备。但是在打开表盖前,必须先把电源关掉,否则万一产生火花,便会暴露在大气之中,从而出现危险。
ⅰ类:煤矿井下电气设备;
ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
ⅱ类又可分为ⅱa、ⅱb、ⅱc类,标志ⅱb的设备可适用于ⅱa设备的使用条件;ⅱc可适用于ⅱa、ⅱb的使用条件。
ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅲa类:可燃性飞絮; ⅲb类:非导电性粉尘; ⅲc类: 导电性粉尘。
温度组别:
gc:爆炸性气体环境用设备,具有“一般”的保护级别,在正常运行中不是点燃源,也可采取一些附加保护措施,保证在点燃源预期经常出现的情况下(例如灯具的故障)不会形成有效点燃。
da:爆炸性粉尘环境用设备,具有“很高”的保护级别,在正常运行、出现的预期故障或罕见故障下不是点燃源。
db:爆炸性粉尘环境用设备,具有“高”的保护级别,在正常运行或出现的预期故障条件下不是点燃源。
dc:爆炸性粉尘环境用设备,具有“一般”的保护级别,在正常运行中不是点燃源,也可采取一些附加保护措施,保证在点燃源预期经常出现的情况下(例如灯具的故障)不会形成有效点燃。
1、根据仪表安装、使用场所的危险区域来选择仪表的防爆型式:
0区:只能选ia型、s型(指专为0区设计的s型);
1区:可能除n型(本安型)以外的其他型式;
2区:所有防爆型式均可选;
表1 危险区域划分
2、根据可能出现的可燃性气体、蒸气的传爆级别和引燃温度组别,选择仪表的防爆等级和最高允许表面温度组别。
表2可燃性气体、蒸气的引燃传爆级别
表3可燃性气体、蒸气的引燃温度组别
说明:
3.防爆类型在危险场所的适用性
表4防爆类型在危险场所的适用性
①爆炸危险场所使用的仪表、电气设备和安装材料如接线盒、分线盒、端子箱等,必须具有经本国授权机构签发的防爆合格证,安装前应检查其规格、型号是否符合设计要求,其外部应无损伤、裂纹。
②在爆炸危险场所也可设置正压防爆的仪表箱,内装非防爆型仪表及其他电气设备,仪表箱的通风管必须保持畅通,在送电以前,应通入箱体积 5倍以上的气体进行置换。
③爆炸危险场所1区内的仪表配线,必须保证在万一发生接地、短路、断线等事故时,也不致形成点火源。因而电缆、电线必须穿管敷设,采用耐压防爆的金属管,穿线保护管之间以及保护管与接线盒、分线箱、拉线盒之间,均应采用圆柱管螺纹连接,螺纹有效啮合部分应在5~6扣以上。需挠性连接时应采用防爆挠性连接管。在2区内的仪表配线,一般也应穿管,但只是为了保护电缆、电线的绝缘层不受外伤。
④汇线槽、电缆沟、保护管穿过不同等级的爆炸危险场所分界线时,应采取密封措施,以防止爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。
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